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Products產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
碳酸鋇料漿真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱體。頂部設(shè)進(jìn)料口,抽真空口和熱源進(jìn)、出口(采用蒸汽時(shí)上部蒸汽進(jìn)口,采用熱水或?qū)嵊蜁r(shí)上部為出口),在下部設(shè)有同樣大小的管口。器身內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊停貙訛槌?xì)玻璃棉,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料通過(guò)耙齒翻動(dòng)邊通過(guò)器壁獲取熱量。
氟鋯酸鉀閃蒸干燥機(jī)的熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
碳酸鋇槳葉干燥機(jī)空殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸,殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋,為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用,也稱為空心。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證Z佳傳熱效果。雙間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有大量空氣帶走熱量,熱量均用于加熱物料,干燥器外壁設(shè)置保溫層,因此能耗低。
醋酸鈉閃蒸干燥機(jī)是將熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低閃蒸干燥機(jī)適用于各種粉狀、顆粒狀、塊狀、泥漿狀、濾餅狀物料的干燥,廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè),如有機(jī)物、陶瓷等。
一水醋酸鈣閃蒸干燥機(jī)分別由干燥主機(jī)、加料器、熱源裝置(熱風(fēng)爐或蒸汽管道)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件組成。干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置,對(duì)濾餅狀假團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀,加快了對(duì)濕物料的水份發(fā),提高干燥效果。
絮凝劑旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象
對(duì)氯間二甲酚流化床干燥機(jī)干燥時(shí)濕物料由給料器送入進(jìn)料口,在振動(dòng)電機(jī)即及激振力的作用下,以需要的速度均勻、連續(xù)地向出料口移動(dòng)。當(dāng)物料與正交的熱空氣充分接觸而被干燥后,zui終由卸料口排出,收集和包裝。
山梨糖氣流干燥機(jī)是利用氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng)原理,在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和固體顆粒充分接觸,以達(dá)到干燥目的。高速熱氣流帶著濕顆粒,從干燥器底部沿切線方向進(jìn)入Z下層干燥室,熱氣流與顆粒在室中高速回旋,離心力使氣固分開,顆粒隨著角動(dòng)量減小,隨氣流進(jìn)入上一干燥室,氣體與顆粒重復(fù)*干燥室運(yùn)行過(guò)程中,小顆粒滯留時(shí)間長(zhǎng),使不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥。
磷酸鋅氣流干燥機(jī)是利用氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng)原理,在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和固體顆粒充分接觸,以達(dá)到干燥目的。高速熱氣流帶著濕顆粒,從干燥器底部沿切線方向進(jìn)入Z下層干燥室,熱氣流與顆粒在室中高速回旋,離心力使氣固分開,顆粒隨著角動(dòng)量減小,隨氣流進(jìn)入上一干燥室,氣體與顆粒重復(fù)*干燥室運(yùn)行過(guò)程中,小顆粒滯留時(shí)間長(zhǎng),使不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥。
氫氧化鎳空心槳葉干燥機(jī)空殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸,殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋,為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用,也稱為空心。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證Z佳傳熱效果。雙間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有大量空氣帶走熱量,熱量均用于加熱物料,干燥器外壁設(shè)置保溫層,因此能耗低。