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飼料添加劑空心槳葉干燥機(jī)空殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸，殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用，也稱為空心。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證Z佳傳熱效果。雙間接傳導(dǎo)加熱，沒有大量空氣帶走熱量，熱量均用于加熱物料，干燥器外壁設(shè)置保溫層，因此能耗低。

皂素空心槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型臥式干燥機(jī)。設(shè)備在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體（水蒸汽、導(dǎo)熱油），濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換，以達(dá)到干燥的目的。

聚氯乙烯空心槳葉干燥機(jī)空殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸，殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用，也稱為空心。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證Z佳傳熱效果。雙間接傳導(dǎo)加熱，沒有大量空氣帶走熱量，熱量均用于加熱物料，干燥器外壁設(shè)置保溫層，因此能耗低。

丙烯基樹脂空心槳葉干燥機(jī)空殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸，殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用，也稱為空心。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證Z佳傳熱效果。雙間接傳導(dǎo)加熱，沒有大量空氣帶走熱量，熱量均用于加熱物料，干燥器外壁設(shè)置保溫層，因此能耗低。

氧化鐵黃空心槳葉干燥機(jī)由螺旋送料機(jī)定量把物料連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。

味精廢渣空心槳葉干燥機(jī)由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。

碳酸鈷鹽帶式干燥機(jī)采用加熱的熱氣流作為干燥介質(zhì)，與濕物料進(jìn)行充分的熱濕交換，它不但以對流方式將熱量傳給濕物料，起著載熱體的作用，而且把濕物料蒸發(fā)出來的水蒸汽及時(shí)帶走，又起到了載濕體的作用。

鐵黑帶式干燥機(jī)主要針對“鐵黑“設(shè)計(jì)而成。設(shè)備包括：加料段、傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)（循環(huán)）系統(tǒng)、不銹鋼網(wǎng)帶、主機(jī)殼體（支座）、尾氣排濕系統(tǒng)及電控柜等；其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)為：整個(gè)系統(tǒng)分為10個(gè)相對獨(dú)立的干燥單元。各自配套循環(huán)風(fēng)機(jī)和散熱器，溫度設(shè)定自動(dòng)控制，干燥均勻，熱效率高；針對“鐵黑“必須要連續(xù)干燥且要表面受熱均勻的特點(diǎn)，熱風(fēng)循環(huán)采用相互交叉穿透循環(huán)的方式，傳熱均勻，確保干燥質(zhì)量。

硝基苯胺空心槳葉干燥機(jī)由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。

蔗糖酯空心槳葉干燥機(jī)由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。